塑胶模具注塑成型中产品缺陷问题如何去解决?

发布时间:2021-01-17 05:33:30 来源:沈高所电气有限公司

  在塑胶模具注塑成型中,我们都会遇到各种各样的产品缺陷问题,比如:产品磨损、变形、飞边、断裂、熔接痕等等问题。那么在遇到这些问题的时候我们要如何去解决呢?
  1、产品磨损
  脱模斜度太小脱模困难、垂直度不行,磨损处有加工残留,如磨床后在型腔锋角处的毛刺,粗糙度过大等,很容易解决。气泡温度太低或太高,壁厚悬殊或过厚,水分过高,含溶剂或易挥发物,压力过大、排气不畅,注射周期太长造成塑料在料筒里分解。
  2、变形
  产品出模时变形,有模温、料温和产品出模时温度较高,保压时间不够和残余应力的作用等非设计原因,产品壁厚薄和收缩不均,浇口位置不当和顶杆位置不当、粘模造成的等是设计时必须考虑的。
  3、飞边
  锁模压力敌不过注射压力,模板变形、闭合不紧,温度过高,芯子型腔间隙太大、位置偏移等。
  4、断裂
  回料或填料过多、顶杆太小太少、顶速过快、料温太低、粘模、间隙太小造成的真空态等,有嵌件的嵌件预热不够也会造成裂痕。少数产品须经退火消除应力。
  5、熔接痕
  熔接痕在多芯子并破时是很难避免的,合理的调控温度和注射速度,设计好浇口和排气溢流位置以改善产品外观。
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